當箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因為什么呢?有沒有解決這個問題的辦法呢?對于這一連串的問題,華熔小編告訴您,這種情況很容易解決的。
咱們先來分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因:
1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。
2、熱電偶電極漏電或變質(zhì)。
3、熱電偶測量位置距離太遠。
4、補償導(dǎo)線與熱電偶接反或不匹配,或者是絕緣性降低?;揪褪沁@四種原因。
知道原因以后,我們開始針對各個原因來制定解決辦法。
原因1:檢查參考端的溫度,讓你符合溫度要求。
原因2:檢查熱電偶電極的連接線,如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質(zhì)了,那就必須更換新的相同的熱電偶了。
原因3:調(diào)整一下熱電偶的測量位置,直到測量溫度數(shù)值準確為止。
原因4、補償導(dǎo)線,如果是箱式電阻爐導(dǎo)線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了,那就要換新的補償導(dǎo)線了。
通過上述我們可以看出,當真空電爐出現(xiàn)故障的時候,我們先不要驚慌,先把電爐的電源關(guān)閉,然后分析其出現(xiàn)故障的原因,找到原因后,就可以尋求正確的解決辦法。
箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同,可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產(chǎn)生熱量,再通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。
箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成,直接和加熱材料接觸,爐膛的作用是耐高溫,在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開,不至于其他部件被高溫損壞。
爐膛還具有抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性等;保溫性能好,有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
箱式電阻爐是一種外形和爐膛都為箱形的電爐。在工件進行熱處理實驗的整個加熱過程中工件是固定不動的。只需打開爐門,把需要實驗的工具整齊的放進爐膛中間,然后關(guān)上爐門即可。取工件時也是打開爐門,取出工件,關(guān)上爐門即可。
這一方面操作非常簡單,有難度的就屬箱式電阻爐升溫程序的設(shè)定了,那么,該如何設(shè)定升溫呢?下面,華熔工作人員就來告訴大家吧。
箱式電阻爐的升溫程序在出廠前都是已經(jīng)編制好的,用戶在使用時按照說明書的操作步驟來操作即可。先推上電源開關(guān),打開LOCK開關(guān),儀表點亮,管式爐處于待機狀態(tài)。然后根據(jù)自己實驗工件要求來輸入控溫程序曲線,按住儀表上鍵2秒鐘,SV顯示‘Run’,儀表自動控制狀態(tài),然后按下綠色啟動按鍵。
箱式電阻爐將自動進行升溫,不過升溫過程中要注意觀察,如果出現(xiàn)溫度偏差,那就讓電爐先運行一段時間觀察一下,若偏差還不能消除,或者偏差過大或溫度上下擺動過于頻繁,需啟動自整定功能來協(xié)助控制參數(shù)。如果還是不行,則需要聯(lián)系廠家進行解決。
箱式電阻爐在使用時還需要注意的是,爐內(nèi)嚴禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機物等的工件直接進入爐內(nèi)加熱處理。
爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現(xiàn)象。(分布在爐膛的左右)。箱式電爐的發(fā)熱元件分布:硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱元件。燒結(jié)的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫,其表面生成一層致密的石英玻璃膜,它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下jiao高使用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變(電阻隨溫度的升高而增大),也就是不老化,因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,但使用得當和安裝合理是可以避免的。