當箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因為什么呢?有沒有解決這個問題的辦法呢?對于這一連串的問題,華熔小編告訴您,這種情況很容易解決的。
咱們先來分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因:
1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。
2、熱電偶電極漏電或變質(zhì)。
3、熱電偶測量位置距離太遠。
4、補償導(dǎo)線與熱電偶接反或不匹配,或者是絕緣性降低?;揪褪沁@四種原因。
知道原因以后,我們開始針對各個原因來制定解決辦法。
原因1:檢查參考端的溫度,讓你符合溫度要求。
原因2:檢查熱電偶電極的連接線,如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質(zhì)了,那就必須更換新的相同的熱電偶了。
原因3:調(diào)整一下熱電偶的測量位置,直到測量溫度數(shù)值準確為止。
原因4、補償導(dǎo)線,如果是箱式電阻爐導(dǎo)線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了,那就要換新的補償導(dǎo)線了。
通過上述我們可以看出,當真空電爐出現(xiàn)故障的時候,我們先不要驚慌,先把電爐的電源關(guān)閉,然后分析其出現(xiàn)故障的原因,找到原因后,就可以尋求正確的解決辦法。
箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同,可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產(chǎn)生熱量,再通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。
箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成,直接和加熱材料接觸,爐膛的作用是耐高溫,在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開,不至于其他部件被高溫損壞。
爐膛還具有抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性等;保溫性能好,有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
洛陽華熔窯爐淺談箱式電阻爐的使用注意事項:
1、使用時切勿超過電阻爐的使用溫度。
2、裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。
3、裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命。
4、禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6、裝取試樣時要戴專用手套,以防燙傷。
7、試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8、不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9、使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10、未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程進行操作。
11、使用時爐膛溫度不得超過爐溫限溫,也不要長時間工作在額定溫度以上。
12、工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
13、使用時爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機件。
14、在爐膛內(nèi)取放樣品時,應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。
15、為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。
16、設(shè)備環(huán)境大氣壓力:大氣壓下。