高頻開關(guān)電源由以下幾個部分組成：主電路從交流電網(wǎng)輸入、直流輸出的全過程，包括：
1、輸入濾波器：其作用是將電網(wǎng)存在的雜波過濾，同時也阻礙本機(jī)產(chǎn)生的雜波反饋到公共電網(wǎng)。
2、整流與濾波：將電網(wǎng)交流電源直接整流為較平滑的直流電，以供下一級變換。
3、逆變：將整流后的直流電變?yōu)楦哳l交流電，這是高頻開關(guān)電源的核心部分，頻率越高，體積、重量與輸出功率之比越小。
4、輸出整流與濾波：根據(jù)負(fù)載需要，提供穩(wěn)定可靠的直流電源。
鋁氧化電源：逆變技術(shù)與納米材料應(yīng)用為主要特征的高科技產(chǎn)品，體積小、效率高是替代老式可控硅整流器及油浸電源的選擇。該產(chǎn)品以進(jìn)口大功率絕緣柵雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件，以超微晶軟磁合金材料為主變壓器鐵芯，主控制系統(tǒng)采用了多環(huán)控制技術(shù)，結(jié)構(gòu)上采取了防鹽霧酸化措施，整機(jī)設(shè)計合理，性能優(yōu)越。在多年電鍍行業(yè)應(yīng)用基礎(chǔ)上，經(jīng)過不斷創(chuàng)新，整機(jī)設(shè)計合理，主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口器件，核心部件采用國際專利技術(shù)產(chǎn)品，控制電路采用專有技術(shù)，保護(hù)齊全，隔離及防腐措施合理。
我們經(jīng)常碰到用戶，特別是一些新進(jìn)入行業(yè)的用戶，在對如何選擇整流器的規(guī)格機(jī)型方面，顯得很糾結(jié)，選大了，資金上面顯得浪費，選小了，則生產(chǎn)中，又可能滿足不了生產(chǎn)的要求。選機(jī)型時，其實就是選電壓和電流的問題，如何確定電壓很簡單，跟產(chǎn)品、鍍液電導(dǎo)率、銅排截面積以及長度有關(guān)?？煽毓枵髌鳎筒y整流器，主要是如何確定電流大小：首先要確定自己產(chǎn)品的實際電流密度上限是多少？
確定一個鍍種及其所有的鍍槽要配置多大的和什么樣的電源是實施電鍍生產(chǎn)首要的重要工作。實際生產(chǎn)當(dāng)中確定確定電鍍電源有兩種方法:一種要根據(jù)鍍液容量來確定的體積電流密度法;另一種是按受鍍面積來計算的單位面積電流密度法。
在確定了電源的功率大小以后。還要根據(jù)電鍍工藝的需要和電鍍現(xiàn)場的條件來選擇電鍍電源的波形、冷卻方式、體積大小和防腐蝕能力等，包括成本因素綜合僅以平衡。
電鍍電源的特征：
輸出穩(wěn)定性高:由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快(微秒級)，對于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)性，輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
輸出波形易于調(diào)制:由于工作頻率高，其輸出波形調(diào)整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現(xiàn)場提高工效，改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強(qiáng)作用。