目前我國(guó)的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)技術(shù)的系統(tǒng)設(shè)施和養(yǎng)殖生產(chǎn)處于相脫節(jié)的狀況，也就是說只有少數(shù)人真正掌握循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)施正常管理技術(shù)，大多數(shù)已建的循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)施很大一部分不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。究其原因，一是循環(huán)水養(yǎng)殖管理要求復(fù)雜，技術(shù)上有缺陷，不易實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行；二是一般養(yǎng)殖場(chǎng)的人員素質(zhì)和結(jié)構(gòu)不能滿足循環(huán)水養(yǎng)殖的要求。因此，今后養(yǎng)殖設(shè)施的開發(fā)應(yīng)更加注重從整體上整合養(yǎng)殖設(shè)施和養(yǎng)殖技術(shù)，做到“軟硬件”真正的統(tǒng)一，并不斷提高設(shè)施的信息化和智能化水平，降低管理維護(hù)難度。
循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)原理：從第1個(gè)1400平米養(yǎng)殖車間的水源經(jīng)過蛋白分離（泡沫分離器）、沉淀池沉淀后將水源流向下一個(gè)1400平米養(yǎng)殖車間繼續(xù)使用，達(dá)到養(yǎng)殖水源兩次利用，循環(huán)用水50%，大大節(jié)約了地下海水。技術(shù)流程：出水→微濾機(jī)過濾→臭氧消毒→蛋白質(zhì)分離器→生物過濾→紫外殺菌→純氧充氧→監(jiān)測(cè)→進(jìn)池。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)pH、DO、T、氧化還原電位，帶有報(bào)警系統(tǒng)。日換水量控制在總水量的10%—15%（即50—80 m3）之間。溫控系統(tǒng)采用地下井水交換來控制。充的純氧來自液氧罐。
我國(guó)工廠養(yǎng)殖目前受水處理成本的壓力，仍主要以流水養(yǎng)殖、半封閉循環(huán)水養(yǎng)殖為主，真正意義上的全封閉循環(huán)水養(yǎng)殖企業(yè)較少。流水養(yǎng)殖和半封閉養(yǎng)殖方式產(chǎn)量低（單位水體產(chǎn)量10—15千克/米2·年）、耗能大、效率低，與先進(jìn)國(guó)家技術(shù)密集型的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)相比，在系統(tǒng)的循環(huán)水率、系統(tǒng)輔助水體的比率等關(guān)鍵性能方面基本接近國(guó)際水平，在設(shè)備、工藝、產(chǎn)量（先進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)量達(dá)100千克/米2·年以上）和效益等方面，以及生物凈化系統(tǒng)的構(gòu)建、凈化效率和穩(wěn)定性、系統(tǒng)集成度、系統(tǒng)穩(wěn)定性等方面仍存在著一定的差距。