含油廢水的處理流程，一般是先經(jīng)初步油水分離（如用隔油地）后，再進(jìn)行第二步油水分離（上浮或混凝）。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發(fā)揮各個(gè)裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進(jìn)行一次除油，可以減少乳化程度。對(duì)于油水比重差較小的廢水，或回用經(jīng)過(guò)處理的水時(shí)，應(yīng)使用過(guò)濾裝置。對(duì)于粒度大、凝固點(diǎn)高的含油廢水，在處理裝置中應(yīng)有加熱、保溫設(shè)備，在處理裝置的選材上，要考慮溫度的影響。
紡織印染污水處理設(shè)備特點(diǎn)：紡織印染污水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分度高等特點(diǎn)。一般印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物（主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì)）、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水，其CODCr濃度也由原來(lái)的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。
紡織印染廢水因排放量大、色度深、難降解有機(jī)物含量高、含鹽量大、染料組分復(fù)雜且大多數(shù)以芳烴及雜環(huán)化合物為母體等特點(diǎn)而成為廢水治理行業(yè)的研究重點(diǎn)和難點(diǎn)。尤其是隨著產(chǎn)品質(zhì)量的日益提高，大多數(shù)工業(yè)染料趨向于抗光解、抗氧化、抗生物氧化，進(jìn)一步加大了廢水處理及回用的難度。近年來(lái)隨著世界各地經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展及人口的持續(xù)增長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)人口、資源與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展是未來(lái)大勢(shì)所趨。目前國(guó)內(nèi)外學(xué)者已對(duì)印染廢水的深度處理與回用技術(shù)進(jìn)行了大量研究，如膜處理、氧化等技術(shù)的研究與應(yīng)用大大提高了印染廢水的回用率埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。