千然電子對產(chǎn)品敏感的組件和產(chǎn)品必須正確標(biāo)記，以避免與其他組件混淆。Smt生產(chǎn)線貼裝:其作用是將表面貼裝元器件貼裝在PCB的固定位置上。使用的設(shè)備是貼片機(jī)，貼片機(jī)位于SMT生產(chǎn)線的絲網(wǎng)印刷機(jī)后面。此外，為了防止和防止敏感元件的重新粘貼處理，所有操作、組裝和測試都必須在能夠控制靜電的設(shè)備上進(jìn)行。
定期檢查，以確保其功能正常。由于不正確的接地方式或接地接頭中的氧化物，會對子組件造成各種危害，因此應(yīng)特別保護(hù)第三接地端子的接頭。嚴(yán)禁堆積如山，造成身體傷害。裝配面上應(yīng)有特殊類型的支架，根據(jù)型號分別放置。
SMT貼片加工有很多要求，比如工作區(qū)域不能有食物和飲料，不能吸煙；不可以使用護(hù)膚品或含硅膠的護(hù)膚品。這些都是在加工的時候是不可以做的。
工作區(qū)域內(nèi)不得有食物和飲料，不得吸煙，不得有與工作有關(guān)的雜物，并保持整潔。焊接在貼片上的表面不能用手或手指拾起，因?yàn)槭掷锏挠土繙p少了，容易出現(xiàn)焊接缺陷。
盡量減少操作步驟和部件以防止危險(xiǎn)。在必須使用手套的集合區(qū)，臟手套會造成污染，需要根據(jù)需要更換手套。不要使用護(hù)膚品或含有硅酮的護(hù)膚品，因?yàn)檫@將導(dǎo)致涂飾涂層的粘附和粘附問題。有適合焊接表面的特殊配方可供使用。
采用SMT貼片加工的好處：
隨著人工成本、生產(chǎn)成本的逐漸上升，競爭市場越來越激烈，企業(yè)的生存空間被不斷擠壓，想要良好的生存發(fā)展，必須要做到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量都處于行業(yè)的上游水平。因此采用SMT貼片技術(shù)可以有效地提高生產(chǎn)效率、降低成本，同時保證了質(zhì)量，在很大程度上節(jié)省了原材料、生產(chǎn)能源、生產(chǎn)設(shè)備、人力成本、生產(chǎn)時間等，可以提高行業(yè)競爭力?？萍及l(fā)展的同時電子產(chǎn)品體積越來越小，這就對SMT提出了更高的要求。
千然電子SMT貼片的優(yōu)勢：
1、體積小重量輕：貼片元器件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元器件的1/10左右，便于貼裝，一般采用SMT貼片加工之后，電子產(chǎn)品體積可縮小40%-60%，同時重量也能減輕60%~80%。
2、效率增加且成本降低：SMT貼片加工易于實(shí)現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等，降低成本達(dá)30%~50%。
3、可靠性高，抗震能力強(qiáng)。
4、高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾。
5、焊點(diǎn)缺陷率低。
6、貼片組裝密度高。
