不銹鋼電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。
\n不銹鋼電解拋光原理被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝。不銹鋼電解拋光電源。
鋁合金氧化電源在普通型高頻電鍍電源基礎(chǔ)上的特殊電源，輸出電壓在36V-120V，具備普通型電鍍電源的所有功能，是用于硬質(zhì)鋁氧化工藝的理想產(chǎn)品。鋁合金氧化電源說(shuō)明：根據(jù)鋁氧化工藝專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，功能齊全。
鋁合金氧化電源用途：適用于鋁、鎂、鈦以及合金材料的硬質(zhì)氧化和不銹鋼拋光等表面處理工藝。具有計(jì)時(shí)控制、階梯給電、暫停、自動(dòng)復(fù)位等多種功能，可滿足不同的工藝要求。
開(kāi)關(guān)電源的特點(diǎn)是：功耗小、效率高：功率晶體管工作在開(kāi)關(guān)狀態(tài)，所以晶體管上的功耗小，轉(zhuǎn) 化效率高，一般為60～70%，而線性電電源只有30～40%。在開(kāi)關(guān)電源電路中，晶體管V在激勵(lì)信號(hào)的激勵(lì)下，它交替地工作在導(dǎo)通-截止和截止-導(dǎo)通的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換速度很快，頻率一般為50kHz左右，在一些技術(shù)先進(jìn)的國(guó)家，可以做到幾百或者近1000kHz.這使得開(kāi)關(guān)晶體管V的功耗很小，電源的效率可以大幅度地提高，其效率可達(dá)到80%。
電鍍電源性能特點(diǎn):
高可靠性--全密封結(jié)構(gòu)完全隔離了設(shè)備器件與外界的觸，防腐性能強(qiáng)。
高穩(wěn)定性--系統(tǒng)反應(yīng)速度快，輸出精度可優(yōu)于1%。
保護(hù)齊全--出現(xiàn)過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱、過(guò)流、缺相、缺水能自動(dòng)發(fā)出警報(bào)。
節(jié)電效果好--較可控硅整流器可節(jié)電20%-30%。
體積小、重量輕--體積與重量為可控硅整流器的1/5-1/10，便于您規(guī)劃、移動(dòng)和安裝。
電鍍電源是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設(shè)備。在晶閘管整流器中主要應(yīng)用\"整流\"技術(shù)，在高頻開(kāi)關(guān)電源中既應(yīng)用\"整流\"技術(shù)又應(yīng)用\"逆變\"技術(shù)。電鍍電源主要由主電路和控制電路組成。
控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發(fā)控制電路，電源的軟啟動(dòng)電路，過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)電路，電源缺相保護(hù)電路等。電鍍電源是替代老式可控硅整流器及油浸電源的選擇!