電鍍生產中產生的廢水成分很復雜，除含氰(CN-)和酸堿外，重金屬是電鍍業(yè)潛在危害性極大的污水類別，這些物質嚴重危害環(huán)境和人類身體健康。電鍍廢水的主要來源有：
1、鍍件清洗水（是主要的廢水來源）。該廢水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機物，其含量較低，但數(shù)量較大。
2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水數(shù)量不大，但含量高，污染大。
3、工藝操作和設備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。
4、沖洗設備、地坪等產生的廢水。
紡織印染廢水因排放量大、色度深、難降解有機物含量高、含鹽量大、染料組分復雜且大多數(shù)以芳烴及雜環(huán)化合物為母體等特點而成為廢水治理行業(yè)的研究重點和難點。尤其是隨著產品質量的日益提高，大多數(shù)工業(yè)染料趨向于抗光解、抗氧化、抗生物氧化，進一步加大了廢水處理及回用的難度。近年來隨著世界各地經濟的迅速發(fā)展及人口的持續(xù)增長，實現(xiàn)人口、資源與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展是未來大勢所趨。目前國內外學者已對印染廢水的深度處理與回用技術進行了大量研究，如膜處理、氧化等技術的研究與應用大大提高了印染廢水的回用率埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
紡織印染污水處理設備特點：紡織印染污水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分度高等特點。一般印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質將有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物（主要是鄰苯二甲酸類物質）、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。