如今，我國是全球貼片機市場，然而貼片機的引入?yún)s是在上世紀八十年代后期，且規(guī)模不大，直到九十年代中期，我國貼片機產(chǎn)業(yè)才逐漸壯大起來。如何縮短運行時間、加速轉換時間以及不斷引入具有大量引腳數(shù)量和精細間距的元器件成了貼裝機面臨的一大挑戰(zhàn)。
貼片機的日常維護：
每周檢查部件名過 程備 注吸嘴夾具檢查緩沖動作，如果動作不平滑涂上薄薄的一層潤滑劑，如果夾具松弛，緊固。移動鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物。
X軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時進行清潔。 X軸導軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。
Y軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時進行清潔。 Y軸導軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。 W軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時進行清潔
空氣接口檢查Y形密封圈和O形環(huán)有無老化，必要時進行更換。每月檢查
此部分應按吸嘴類型和換嘴站進行。部 件 名過 程備 注移動鏡頭的LED燈檢查每個LED亮度是否足夠，如果不明亮，應更換整個LED部件。
吸嘴軸檢查用于每個吸嘴軸的O形環(huán)，發(fā)現(xiàn)老化應及時更換。 X軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 X軸導軌抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂
Y軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Y軸導軌抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂
Z軸齒條和齒輪檢查其動作，必要時用手在齒條傳動部件上抹上薄層潤滑劑。 R軸傳動帶檢查其磨損與松緊程度，必要時更換皮帶或調(diào)整其松緊度。
W軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 供料閥檢查其電磁閥能否正常工作。 傳送帶檢查其磨損與松緊程度，必要時更換皮帶或高速其松緊度。
貼片機設備如何優(yōu)化:
優(yōu)化各裝置的數(shù)控程序是為了使貼紙機在生產(chǎn)過程中盡可能滿足這些條件，從而達到高速的掛載，減少設備的掛載時間。優(yōu)化原理取決于設備的結構。在優(yōu)化程序時，一些原則可能會發(fā)生沖突，在選擇優(yōu)化方案時考慮了這些原則。優(yōu)化軟件可用于負荷分布和設備優(yōu)化。優(yōu)化軟件包括設備優(yōu)化程序和生產(chǎn)線平衡軟件。設備的優(yōu)化程序主要針對安裝程序的配置和給料進行優(yōu)化。在獲得組件bom表和cad數(shù)據(jù)后，可以生成掛載程序和饋線配置表。優(yōu)化程序將優(yōu)化機頭的運動路徑和給料器的配置，更大限度地減少機頭的移動距離。省點時間。生產(chǎn)線平衡軟件是優(yōu)化整個生產(chǎn)線的有效工具。優(yōu)化軟件采用了一定的優(yōu)化算法。目前，優(yōu)化軟件具有一定的智能化，能夠更快更好地完成優(yōu)化過程。
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