含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對(duì)密度為1．1以上外，其余的相對(duì)密度都小于1。含油廢水中所含的油類物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動(dòng)植物油和脂肪類。從對(duì)水體的污染來說，主要是石油和焦油。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。
氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。按溶氣方式分為：充氣氣浮機(jī)、溶氣氣浮機(jī)和電解氣浮機(jī)。其原理是將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體混合（產(chǎn)生微細(xì)氣泡粒徑20-50微米）。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升到水面與水分離，達(dá)到固液分離的目的。
印染污水處理設(shè)備怎樣進(jìn)行反清洗？手動(dòng)反沖洗操作方法首先停止污水提升泵，混凝劑，助凝劑計(jì)量泵，進(jìn)水電動(dòng)閥關(guān)閉。手動(dòng)打開工業(yè)污水處理設(shè)備反洗排水電動(dòng)閥A、B兩個(gè)電動(dòng)閥，排水。手動(dòng)打開工業(yè)污水處理設(shè)備反洗進(jìn)水電動(dòng)閥，啟動(dòng)反沖洗泵，反洗約5.0分鐘后，停止反沖洗泵，關(guān)閉反洗進(jìn)水電動(dòng)閥。工業(yè)污水處理設(shè)備反沖洗完畢后，需停止運(yùn)行45分鐘到60分鐘后，才能恢復(fù)下一次運(yùn)行。遠(yuǎn)控自動(dòng)反沖洗：①污水處理按累計(jì)運(yùn)行時(shí)間約8小時(shí)進(jìn)行反沖洗（時(shí)間需可調(diào)整，但要與工業(yè)污水處理設(shè)備排泥時(shí)間錯(cuò)開）；②首先停止廢水提升泵，停止混凝、助凝劑計(jì)量泵運(yùn)行——關(guān)閉工業(yè)污水處理設(shè)備進(jìn)水電動(dòng)閥——開啟排水A、B電動(dòng)閥排水約60秒關(guān)閉——開啟反洗進(jìn)水電動(dòng)閥——啟動(dòng)反沖洗泵沖洗約5分鐘停止反沖洗泵，關(guān)閉反洗衣進(jìn)水電動(dòng)閥，工業(yè)污水處理設(shè)備停止運(yùn)行45-60分鐘才能恢復(fù)運(yùn)行。變頻維修檢查，務(wù)必切斷污水處理設(shè)備電源，在變頻器表面的LCD及LED畫面全部熄滅5分鐘以后再進(jìn)行作業(yè)。變頻器主電電源切斷后，請(qǐng)勿立即接觸端子，否則會(huì)發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。