河源化妝品件拋光(2024已更新)(今日/說(shuō)明)

作者:[snqrk] 發(fā)布時(shí)間:[2024-06-16 03:24:06]

河源化妝品件拋光(2024已更新)(今日/說(shuō)明),公司始終堅(jiān)守質(zhì)量?jī)?yōu)先,信譽(yù)至上的企業(yè)宗旨,遵守誠(chéng)實(shí)、互利、創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)的經(jīng)營(yíng)理念,自創(chuàng)辦以來(lái)得到廣大客戶的信賴,現(xiàn)已日益壯大,廠房面積從過(guò)去的2000平方米發(fā)展到現(xiàn)在的13000平方米。

河源化妝品件拋光(2024已更新)(今日/說(shuō)明), 步驟一,對(duì)鋁合金的表面進(jìn)行拋光,從而將鋁合金表面原有的氧化層除去;步驟,對(duì)鋁合金的表面進(jìn)行除油;步驟,使用中和溶液清洗鋁合金的表面;5-1a/dm2,陽(yáng)極氧化的電壓為25-40v,陽(yáng)極氧化的時(shí)間為20-60min;步驟,使用著色溶液對(duì)鋁合金的陽(yáng)極氧化層進(jìn)行著色;步驟,對(duì)著色后的陽(yáng)極氧化層進(jìn)行封孔處理。上述相鄰步驟之間還包括水洗處理工序,即使用40-60℃的流動(dòng)去離子水清洗鋁合金1-2min。在一實(shí)施例中,步驟一中,將鋁合金表面涂覆拋光膏后進(jìn)行機(jī)械拋光,使鋁合金的表面干凈而且沒(méi)有劃痕;在一實(shí)施例中,步驟中,將鋁合金置于堿性除油液中10-15min,堿性除油液包括30-40g/l的氫,堿性除油液的溫度40-50℃。

沈陽(yáng)的硬質(zhì)氧化技術(shù)在航空、航天、汽車等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。例如,在航空領(lǐng)域,硬質(zhì)氧化技術(shù)用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的耐磨件和耐熱件;在汽車領(lǐng)域,用于提高汽車零部件的耐磨性和耐腐蝕性;在航天領(lǐng)域,用于制造火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的耐磨件和耐熱件。化學(xué)氧化法:通過(guò)將鋁材浸泡在含有氧化劑的溶液中,使其表面生成一層氧化膜。常見(jiàn)的氧化劑包括鉻酸鹽、堿液等。這種方法操作簡(jiǎn)單,但氧化膜厚度不均,耐腐蝕性較低。 河源化妝品件拋光(2024已更新)(今日/說(shuō)明)

河源化妝品件拋光(2024已更新)(今日/說(shuō)明), 鋁件洗油處理后,應(yīng)立即進(jìn)行氧化,不應(yīng)放置過(guò)久。鋁件制作氧化膜時(shí),要全部浸入電解液中,槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致,同一批產(chǎn)品,必須一致,這一點(diǎn)即使在染色時(shí)亦應(yīng)遵循。在陽(yáng)極氧化過(guò)程中,電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加,影響鋁的光澤等。5克/升時(shí),電解液應(yīng)考慮更換。購(gòu)買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品,因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時(shí),染色效果不佳。 河源化妝品件拋光(2024已更新)(今日/說(shuō)明)

酸性黃197,著色后的陽(yáng)極氧化層獲得了紅黃漸變的著色效果;4-基,陽(yáng)極氧化的溫度為40-50℃,陽(yáng)極氧化的陰極電流密度為1a/dm2,陽(yáng)極氧化的電壓為40v,陽(yáng)極氧化的時(shí)間為20min;酸性藍(lán)9,著色后的陽(yáng)極氧化層獲得了黃藍(lán)漸變的著色效果;步驟一,對(duì)鋁合金的表面進(jìn)行機(jī)械拋光處理,從而將鋁合金表面原有的氧化層除去,并得到干凈而且沒(méi)有劃痕的表面;步驟,將所述鋁合金置于堿性除油液中15min,堿性除油液包括35g/l的氫,堿性除油液的溫度為45℃;的硝酸溶液,所述中和溶液的溫度為30℃;8a/dm2,陽(yáng)極氧化的電壓為30v,陽(yáng)極氧化的時(shí)間為30min;酸性黑10g/l的醋酸鈉,著色后的陽(yáng)極氧化層獲得了黑色的著色效果;

河源化妝品件拋光(2024已更新)(今日/說(shuō)明), 酸液清洗干凈后,浸入清潔水中備用。鋁件經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后,表面形成了能吸附,以共價(jià)鍵或氫鍵等鍵型鍵合而成有色絡(luò)合物,出現(xiàn)色澤。染料分無(wú)機(jī)染料和有機(jī)染料兩種。 河源化妝品件拋光(2024已更新)(今日/說(shuō)明)