鋁表圈的兩次氧化選哪家首頁推薦(2024更新成功)(今日/新聞),本公司主要經(jīng)營有:硬質(zhì)氧化、HARDANODICOXIDE(HAROANODIIING)、鐘表配件。
鋁表圈的兩次氧化選哪家首頁推薦(2024更新成功)(今日/新聞), 代表其在平臺內(nèi)的綜合表現(xiàn)越好。隨著鋁質(zhì)汽車制動器部件的市場份額不斷增加,市場對相關(guān)零部件的質(zhì)量要求也在不斷提高。像防腐蝕保護和物理外觀改良等因素對于產(chǎn)品短期及長期的使用性能及系統(tǒng)的可靠性極為重要,陽極氧化工藝在實現(xiàn)這些性能方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。鑒于鋁合金制動部件構(gòu)成上的特點,陽極氧化工藝對鍍層有一些高要求,同時這也對工藝供應(yīng)商提出了一些特殊要求。因此,陽極氧化鋁卡鉗不僅需要滿足各項要求,更需要符合未來引領(lǐng)汽車行業(yè)工藝和性能提升趨勢的要求。
根據(jù)汽車應(yīng)用需求量身定制: 汽車應(yīng)用對于所需的保護類型和相應(yīng)的處理方式有一定的要求。例如,無處理、涂漆、普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化是有區(qū)別的。此類應(yīng)用使用特定的鋁合金,合金總含量大為10 %,銅含量大為2 %。當(dāng)銅含量為5%大時, 需采用硬質(zhì)陽極氧化。AlSi7Mg和AlSi5Cu4等合金已被證明特別適用于制動部件。由于表面各不相同,因此必須考慮每種表面的不同要求。圖3:鍍鋅鑄鐵制動鉗 大部分低價值汽車裝配的是鋁質(zhì)卡鉗,對于腐蝕防護或美觀度要求較低。因此,這類卡鉗在鑄造和機加工之后不會進行表面處理。雖然這會影響到汽車的外觀,但腐蝕并不會對部件功能產(chǎn)生不利影響。
鋁表圈的兩次氧化選哪家首頁推薦(2024更新成功)(今日/新聞), 陽極氧化的要求并不總是適用于整個部件,通常會限于主要的表面區(qū)域。陽極氧化完成后,部件表面至少須達到光滑且無污漬的要求。耐高壓清洗(依而定)常用于涂漆表面。根據(jù)具體應(yīng)用情況,普通的陽極氧化鍍層通常被用于制動鉗殼體,其中硬質(zhì)陽極氧化通常應(yīng)用于需要擁有高度耐磨性和中等耐腐蝕性的部件,例如活塞。陽極氧化可以是無色的,或者陽極氧化膜可以通過有機染料給氧化層染色。應(yīng)在機加工表面上進行層厚測量,以確保獲得的結(jié)果足夠,推薦使用UNI EN ISO 2360認證的渦流法或UNI EN ISO 1463微觀方法。依據(jù)UNI EN ISO 9227或ASTM B117標(biāo)準(zhǔn)耐蝕性是陽極氧化處理的另一個重要要求,通過中性鹽霧(NSS)試驗來確定。
中性鹽霧試驗的要求取決于陽極氧化層的厚度和封閉類型,但通常在120小時至480小時之間以產(chǎn)生小于1 %的白銹。對于高等級的要求,可要求720小時的中性耐腐蝕性實驗產(chǎn)生的白色腐蝕小于5 %。7必須在陽極氧化至少48小時之后再對封閉質(zhì)量進行評估,并根據(jù)ISO2143進行顏色丟失試驗分析:2017年(高:評級1)。
鋁表圈的兩次氧化選哪家首頁推薦(2024更新成功)(今日/新聞), 兼具美觀與防腐的涂漆表面: 從美觀度和長期防腐性能來說,制動鉗殼體的涂漆處理很重要。可視區(qū)域是指車輪中直接可見的組裝部件,其美學(xué)方面的考慮為重要,該區(qū)域要求擁有完美的表面。在直接視野區(qū)域,業(yè)界對制動器表面的噴涂設(shè)計及功能、性能不斷提出更高的要求(見圖4)。制動鉗殼體的表面需具有均勻的顏色和結(jié)構(gòu),類似于對應(yīng)的零件(例如制動鉗支架)表面。從功能的角度來看,涂漆部件的要求與未涂漆的卡鉗相同。噴漆前,首先對零件進行無價鉻鈍化預(yù)處理。此流程完成后,對部件進行涂漆、機加工,然后進行陽極氧化處理。由于公差要求嚴(yán)格,設(shè)計師在設(shè)計部件時會考慮到陽極氧化工藝會影響到原材料這一點。
在較大型的車輛中,由于可用空間較大,可采用體積更大的部件,這意味著鋁質(zhì)制動卡鉗可以安裝在前軸上。圖2:鑄鐵制動鉗 制造商通常會使用電鍍鍍層(例如鋅或鋅鎳和/或漆)進行表面處理,這不僅可以保護鑄鐵制動器免受腐蝕,同時也為了美化其外觀, 圖2和3就展示了此類鍍層外觀。
鋁表圈的兩次氧化選哪家首頁推薦(2024更新成功)(今日/新聞), 另一個關(guān)鍵趨勢是制動系統(tǒng)部件的外觀需要一致。酸性鋅鎳涂層鑄鐵支架和陽極氧化鋁質(zhì)制動鉗的外觀是不同的,目前市場仍然沒有普遍可接受的解決方案,如下圖5所示。麥德美樂思工業(yè)解決方案(MEIS)對其處于水平的研發(fā)項目做了大量,以制定出能夠應(yīng)對此類行業(yè)挑戰(zhàn)的長期計劃,為制造商及其客戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品。例如,麥德美樂思開發(fā)了一系列無硼脫脂劑、無硝酸去黑膜和耐高PH封閉劑,以滿足當(dāng)前和未來市場的需求。
在使用熱水封閉流程中,需要在至少96℃ 的溫度下的去離子水中持續(xù)浸泡以3分鐘/微米層厚計算。或者先在至少60℃ 的熱水里預(yù)封閉,隨后進行冷封閉。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,也可以采用化學(xué)價鉻處理(隨后的熱水封閉的使用與否視情況而定)。8 mil)厚的正常陽極氧化處理,隨后冷封,以達到在AlSi7Mg上實現(xiàn)480 h NSS的高腐蝕保護的工藝。市場對能在低溫環(huán)境下工作且滿足立法要求的不含鎳封閉工藝的需求量正逐步增長。此外,主機廠期望他們供應(yīng)商提供的制程,能同時滿足高防腐蝕要求。的系統(tǒng)供應(yīng)商已開始對相關(guān)研發(fā)項目進行以開發(fā)相關(guān)解決方案;然而,目前可使用的工藝尚無法滿足全部市場需求。