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河南混凝土管(2024更新成功)(今日/新聞)， 2. 管材不得有裂縫、破損。3. 管道基礎必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4. 平基、管座混凝土應密實，表面應平整、直順，管座混凝土與管子結合不得有空洞。5. 接口應平直，環(huán)形間隙應均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現象。抹帶接口表面應光潔密實，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。
2. 管材不得有裂縫、破損。3. 管道基礎必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4. 平基、管座混凝土應密實，表面應平整、直順，管座混凝土與管子結合不得有空洞。5. 接口應平直，環(huán)形間隙應均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現象。抹帶接口表面應光潔密實，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。6. 閉水試驗或閉氣試驗必須滿足設計和規(guī)范要求。7. 在管頂以上500mm之內，不得回填大于100mm的土塊及雜物。
河南混凝土管(2024更新成功)(今日/新聞)， 1. 嚴禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。2. 管材不得有裂縫、破損。3. 管道基礎必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4. 平基、管座混凝土應密實，表面應平整、直順，管座混凝土與管子結合不得有空洞。5. 接口應平直，環(huán)形間隙應均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現象。抹帶接口表面應光潔密實，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。6. 閉水試驗或閉氣試驗必須滿足設計和規(guī)范要求。7. 在管頂以上500mm之內，不得回填大于100mm的土塊及雜物。
當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4. 砂：采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，含泥量不得大于2％。砂的品種、質量應符合國家現行標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ 52)的要求，進場后按有關規(guī)定進行取樣試驗合格。5. 鋼絲網：宜選用無銹、無油垢，符合設計要求的鋼絲網。1. 設備：根據埋設管線直徑大小，選擇適宜的汽車吊、挖掘機、自卸載重汽車、機動翻斗車、運輸車輛、推土機、壓路機、振動夯、蛙式打夯機、切管機、發(fā)電機、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、卷揚機、吊具、管堵、空氣壓縮機等。
河南混凝土管(2024更新成功)(今日/新聞)， 4.下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。5.穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當加兩組個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進人管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在±l0mm內，中心偏差不超過l0mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。
3) 預制套環(huán)石棉水泥接口：套環(huán)應居中，與管子的環(huán)向間隙用木楔背勻。填油麻位置要正確，寬為20mm，油麻打口要實。填打油麻時，要少填多打，一般直徑大于等于600mm時，用填打，即每次填灰1／3，共次，每次打遍，后用填灰找平，打兩遍；直徑小于600mm時，用填打，即每次填灰1／3，共次，每次打兩遍，后用灰找平，打兩次。養(yǎng)護用濕草袋或濕草繩蓋嚴，1h后灑水，養(yǎng)護時間不少于3d。4. 合一法安裝混凝土管(1) 支模、下管、排管：由于“合一”施工法要在模板上滾運和排放管子，故模板安裝應特別牢固。模板材料一般使用木模和組合鋼模板，底?？捎?50mm×150mm的方木，模板內部可用方木臨時支撐，外側用鐵釬支牢。若管道為90°管座時，可一次支設組合鋼模板，支設高度略高于90°基礎高度；如果是135°及180°管座基礎，模板宜分兩次支設，上部模板應待管子鋪設合格后再安裝。詳見圖1-17。