香港很好的襯砌模板臺車

作者:[197mva] 發(fā)布時間:[2024-06-02 23:38:21]

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3.側(cè)壓力計算,確保安全。1.泵送砼坍落度大。2.摻粉煤灰等砼早期強度低。3.模板剛度不夠,變形。1.合理控制拆模時間。2.根據(jù)試驗強度拆模。1.泵送砼坍落度大,水泥、水用量大,容易產(chǎn)生收縫裂縫,特別環(huán)向接頭。1.控制砼入模溫度和水分蒸發(fā)速度。加強養(yǎng)護(hù),撒水。2.砼內(nèi)部與外界溫差控制在20℃以內(nèi)。

對于設(shè)計為分離式的防水板,先進(jìn)行緩沖層鋪設(shè),緩沖層材料根據(jù)設(shè)計選用,一般采用射釘固定。固定點間距:一般拱部0.5~0.8m,邊墻0.8~l.0m,底部l~1.5m,呈梅花形排列,并左右上下成行固定。在凸凹較大的基面上,在斷面變化處增加固定點,保證其與混凝土表面密貼。1)防水板鋪設(shè)應(yīng)超前次襯砌施工,并設(shè)臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板,同時與挖面應(yīng)保持一定的安全距離。2)防水板采用環(huán)向鋪設(shè),從拱部向兩側(cè)邊墻展鋪,下部防水板應(yīng)壓住上部防水板,松緊應(yīng)適度并留有余量(一般實鋪長度與噴射混凝土面弧長的比值為1.1~1.2:1),保證防水板全部面積均能抵到圍巖。

2.襯砌背后采用注漿和噴涂防水層等方法止水1.防水板鋪設(shè)前、應(yīng)先割除初期支護(hù)表面外露的錨桿頭、鋼筋頭等尖硬物,凹凸不平處需補噴、抹平,噴射鋼纖維混凝土的表面鋪設(shè)防水板前應(yīng)補噴砂漿保護(hù)層,保證鋼纖維不外露;局部漏水處需先進(jìn)行處理2.在清理好的基面上,先鋪設(shè)土工織物緩沖層,后鋪設(shè)防水板,邊鋪邊與暗釘焊接3.兩環(huán)防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15 cm,允許偏差為-10mm。搭接焊縫宜為雙焊縫,若有漏焊、假焊時應(yīng)補焊,當(dāng)有烤焦、焊穿時應(yīng)采用塑料或橡膠片焊貼覆蓋4.防水板搭接縫與施工縫錯開距離不應(yīng)小于50cm,允許偏差為-5cm

開動拌和機前,檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構(gòu)是否良好。攪拌筒必須用清水沖洗干凈,不得有異物。運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸入攪拌筒內(nèi);嚴(yán)禁向旋轉(zhuǎn)部位加油;嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、檢修等工作。拌和機的加料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后將料斗鎖好,并檢查一切保護(hù)裝置。在作業(yè)時間,不得私自離開工作崗位,不準(zhǔn)隨意讓別人代替自己操作。未經(jīng)允許,禁止拉閘、合閘和進(jìn)行不合規(guī)定的電氣維修。現(xiàn)場檢修時,固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入攪拌筒工作時,外面要有人監(jiān)護(hù)?;炷岭妱诱駬v器必須絕緣良好,并裝設(shè)有觸電保安器。搬移振搗器或中斷工作時,必須切斷電源。不得將運轉(zhuǎn)中的振搗器,放在模板或腳手架上。電氣設(shè)備的安裝拆除或在運轉(zhuǎn)過程中的故障處理,均要由電工進(jìn)行。

入倉混凝土隨澆隨平倉,不得堆積。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉,已入倉的不合格混凝土必須清除?;炷翝仓3诌B續(xù)性,如因故中斷且超過允許間歇時間,則按工作縫處理?;炷翝仓陂g如表面泌水過多,要及時研究減少泌水的措施,倉內(nèi)的泌水必須及時排除。澆筑混凝土?xí)r宜經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和埋件表面的砂漿。混凝土施工縫的處理和振搗都必須嚴(yán)格遵照有關(guān)操作規(guī)程和施工規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。凡外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動部位要設(shè)防護(hù)裝置。電動機要接地良好。開動拌和機前,檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構(gòu)是否良好。攪拌筒必須用清水沖洗干凈,不得有異物。運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸入攪拌筒內(nèi);嚴(yán)禁向旋轉(zhuǎn)部位加油;嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、檢修等工作。