凝汽器管板防腐堵漏維修技術(shù)(今日/商情)

凝汽器管板防腐堵漏維修技術(shù)(今日/商情)淄博索雷工業(yè),文章以某大型煤化工行業(yè)的換熱器防腐蝕保護為例，直徑3米，殼程壓力可達17公斤，管程溫度較高150℃。換熱器管板防腐方案概述此方面高分子復(fù)合材料技術(shù)具有很好的應(yīng)用經(jīng)驗及技術(shù)產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的焊接修補相比，防腐涂層保護技術(shù)具有施工簡便成本低修復(fù)效果好的特點。

對保護部件進行干燥處理，確保部件表面干燥，無水跡2對管板試漏，看管板管口結(jié)合處是否有漏點（漏點處可采用高分子復(fù)合材料2211F治理，該材料也可對管板面的坑洞進行填補處理）噴砂前應(yīng)進行除塵，以管板外觀堅固美觀。為了不損壞噴嘴，可以用軟木塞塞住噴嘴。

管板腐蝕滲漏是管板運行過程中比較常見的一個設(shè)備問題，如何有效解決管板腐蝕滲漏問題對于企業(yè)設(shè)備管理者來說是很重要的，這關(guān)乎著設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，管板防腐堵漏的材料有很多，防腐堵漏效果也不盡相同，我們應(yīng)該如何選擇呢？

索雷工業(yè)的技術(shù)具有傳統(tǒng)修復(fù)行業(yè)所不具備的快捷性穩(wěn)定性及耐用性，在質(zhì)量和使用效果的前提下，我公司的技術(shù)可以大量減少故障修復(fù)的時間，同時避免因拆卸整個設(shè)備而造成的大量人力物力及財力的浪費，降低企業(yè)停工停產(chǎn)的時間和因停工停產(chǎn)造成的巨大損失。表面除銹，用清洗干凈表面；在管板表面涂覆索雷材料進行防腐保護，等材料完全固化后拆除周邊保護膠帶，去除多余材料，修復(fù)完成。仔細檢查管板是否有漏點，檢查殼程壓力表是否有變化；

二高分子復(fù)合材料技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢分析化學(xué)腐蝕管板與列管的焊縫形狀存在不同程度的，如凹陷氣孔夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。高分子復(fù)合材料是在高分子化學(xué)有機化學(xué)膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學(xué)科，利用高分子滲透形成分子之間的作用力，使其與修復(fù)部件形成范德華力和氫鍵鏈接，從為確保其與修復(fù)保護部件的粘接性能。a，電化學(xué)腐蝕一腐蝕原因分析設(shè)備安裝材料達到固化要求后，即可安裝使用。

涂抹材料根據(jù)涂層的厚度要求和防護技術(shù)要求，將材料涂抹至管板表面及向管束內(nèi)適當(dāng)延伸（根據(jù)管束直徑確定），整體厚度≥0.5mm；清潔表面用壓縮空氣（無水無雜質(zhì)）將灰塵吹干；防腐保護嚴格按照比例調(diào)和EE-101高分子修復(fù)材料，直至無色差；根據(jù)管板連接方式必要時倒角；

凝汽器管板防腐堵漏維修技術(shù)(今日/商情)，表面處理;對滲漏的管板局部或者整體表面處理后，采用索雷碳納米聚合物材料行滲漏治理，然后進行防腐保護;采用噴砂工藝對整個管板表面進行噴砂，去除所有的氧化層和污物，使得表面干凈粗糙露出金屬原色;管板防腐實施工藝滲漏部位檢測，通過的方式查找滲漏點;

對換熱器管板表面進行噴砂處理；對噴砂后的表面進行清洗，去除污物；三換熱器內(nèi)漏的具體處理過程強化預(yù)測性維修，借助互聯(lián)網(wǎng)和傳感技術(shù)協(xié)助用戶實施在線監(jiān)測智能預(yù)警和診斷分析，及時發(fā)現(xiàn)并消除裝備故障隱患，以防范風(fēng)險降低裝備運營成本。

凝汽器管板防腐堵漏維修技術(shù)(今日/商情)，對管板表面進行噴砂處理；10待材料固化后，進行施壓實驗后投入使用。8拔除橡膠塞，噴砂處理后出吹掃保護部位的灰塵；9按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料對管口以及管板多方面進行噴涂；管程介質(zhì)水可以不對管束封堵，待修復(fù)完畢后在吹掃；

此外，我們還強化了預(yù)測性維修，借助互聯(lián)網(wǎng)和傳感技術(shù)協(xié)助用戶實施在線監(jiān)測智能預(yù)警和診斷分析，及時發(fā)現(xiàn)并消除裝備故障隱患，以防范風(fēng)險降低裝備運營成本。三換熱器管板防腐堵漏措施以及詳細的防腐堵漏操作過程索雷技術(shù)是我們常用的一種換熱器管板防腐堵漏措施，該技術(shù)不僅可以解決換熱器管板腐蝕滲漏問題，而且還可以起到良好的防腐保護作用。

凝汽器管板防腐堵漏維修技術(shù)(今日/商情)，某企業(yè)制冷工段臥式貧富液換熱器出現(xiàn)腐蝕滲漏問題，相關(guān)數(shù)據(jù)如下管程（夾套）材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼，介質(zhì)為低溫醇胺富液，壓力為0.8MPa，溫度為90℃；一換熱器管板防腐堵漏的背景介紹換熱器管板防腐堵漏可以這樣操作殼程（殼體）材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼，介質(zhì)為高溫醇胺貧液，壓力為0.16~0.2MPa，溫度為120~125℃。

測漏按照額定壓力測試漏點及裂紋并標記好位置，并補焊處理（直至無裂紋及漏點后再進行下一步處理）；表面處理表面噴砂處理，將表面附著物清理干凈，露出金屬原色。氟化工冷凝器管板腐蝕滲漏修復(fù)的操作流程準備工作冷凝器拆卸，施工留出可操作空間；

凝汽器管板防腐堵漏維修技術(shù)(今日/商情)，在進行處理前先應(yīng)該打開冷凝器的端蓋，用吹風(fēng)機或者鼓風(fēng)機進行干燥處理，管子表面和里面處于干燥狀態(tài)，為了不損傷管口，可以用軟木塞塞住管口。特別是工人在操作過程中，全程都應(yīng)該佩戴橡膠橡膠手套和防護眼鏡。因此現(xiàn)在有很多廠家選擇這種方式對管板進行保護操作，在防腐處理時一定要嚴格按照規(guī)章制度進行，全方面保護操作人員以及減少對于管板的損傷。