濱州過濾網(wǎng)廠(【優(yōu)秀】2024已更新)

時間:2024-10-17 23:21:27 
青州恒威材料科技有限公司主營鑄造用呋喃樹脂、冷芯盒樹脂、二氧化碳固化樹脂等產(chǎn)品。

濱州過濾網(wǎng)廠(【優(yōu)秀】2024已更新)青州恒威材料,當(dāng)前擁有4條呋喃樹脂砂再生處理線,砂處理的再生方式為離心再生氣力再生和搓砂再生,均屬于機(jī)械再生。已成功應(yīng)用多年,但由于受再生砂處理系統(tǒng)的影響,再生砂質(zhì)量時有波動,導(dǎo)致型砂質(zhì)量有不同程度的波動。2原砂質(zhì)量影響因素1灼減量灼減量的大小直接影響型砂的硬化速度,隨著舊砂使用次數(shù)的增加,灼減量會有所提高,造成硬化速度加快。

新型呋喃樹脂防腐蝕材料具有其它(目前)防腐蝕材料不具備的優(yōu)異的耐受海水腐蝕和抗?jié)B透性能,在水泥表面涂覆呋喃樹脂防腐蝕材料,能解決海水中混凝土的防腐難題。如(南方某基地的)塢海上風(fēng)力發(fā)電設(shè)施(***已經(jīng)用于海上風(fēng)力發(fā)電塔桿水泥基座防海水腐蝕涂層)(河北省電力設(shè)計院已經(jīng)用于鹽堿地區(qū))電力設(shè)施水泥基座防鹽堿腐蝕材料。

我在車間經(jīng)常被呋喃型砂的異味嗆得不行,做鑄造真是拿命換錢。我們造型車間用的固化劑,問了供應(yīng)商,現(xiàn)在都是硫酸甲苯和溶劑混制的,這樣你明白固化劑是有毒的。固化劑并非之前那位回答的事尿素和氯化銨,這種目前很少用。

環(huán)氧呋喃樹脂漆簡介組成由環(huán)氧樹脂呋喃樹脂顏料等加入抗腐蝕性功能顏料助劑等經(jīng)研磨成成分一,固化劑為成份二,兩組分分裝供應(yīng).特性附著力強(qiáng)漆膜堅硬,有優(yōu)越的耐水性,耐潮性耐油性,有良好的耐酸性,耐堿性耐溶劑性耐150度高溫,耐化學(xué)藥品性.用途。

廢鋼增碳過程添加回爐料40%-50%,廢鋼40%-50%,增碳劑5%-2%。因樹脂砂發(fā)氣量大,極易產(chǎn)生氣孔和夾渣,薄壁鑄件澆注溫度過低會產(chǎn)生冷隔,故對熔煉過程應(yīng)嚴(yán)格控制,應(yīng)堅持“高溫熔煉,適溫澆注”的原則。增碳劑的加入,使鐵液中石墨晶核數(shù)量增多,石墨數(shù)量大小形貌得到改善。

濱州過濾網(wǎng)廠(【優(yōu)秀】2024已更新),由圖2可知,型砂可使用時間隨著酸耗值的增大而增加。為實(shí)現(xiàn)型砂質(zhì)量的穩(wěn)定控制,對酸耗值型砂強(qiáng)度及型砂可使用時間的關(guān)系進(jìn)行了研究。當(dāng)再生砂酸耗值在-76~0范圍內(nèi)時,同等液料加入量下,型砂強(qiáng)度比較穩(wěn)定,而且將會獲得的型砂強(qiáng)度。試驗(yàn)條件環(huán)境溫度控制在18~20℃,相對濕度在30%~50%,試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。

樹脂砂發(fā)氣量及發(fā)氣速度較大是鑄件產(chǎn)生氣孔的主要原因,在高溫狀態(tài)下,呋喃樹脂砂發(fā)氣量比普通粘土砂大1倍多;薄壁球鐵件主要特點(diǎn)是壁薄,熱容量小,凝固時間短。粘砂。因此,用呋喃樹脂砂生產(chǎn)薄壁球鐵件時,常出現(xiàn)如下氣孔。

濱州過濾網(wǎng)廠(【優(yōu)秀】2024已更新),我們分別按原砂+呋喃樹脂8%經(jīng)過2到3分鐘轉(zhuǎn)化成40%(占樹脂量)固化劑,1min后,出砂和原砂十白泥1%十水玻璃9%,經(jīng)過5分鐘后,出砂的工藝配砂制成φ30mm×50mm試樣,在高溫型砂試驗(yàn)儀上升溫到1000℃時,送人試樣保溫3min,觀察和測定其抗壓強(qiáng)度,如表1和表2。

砂再生過程增加風(fēng)選設(shè)備,砂目的均勻和除塵負(fù)壓合理。解決措施除塵風(fēng)量滿足要求;4含泥量原砂中含泥量越少越好,含泥量超過0.01%就會使樹脂砂混合物的可使用時間延長,含泥量高,砂粒表面還會沉積一層泥膜,使砂回收困難,并降低樹脂砂的強(qiáng)度。砂再生過程增加沸騰床設(shè)備,砂沸騰效果;

例,工作母機(jī)灰口鐵鑄件,采用理由——尺寸準(zhǔn)確,外形好,生產(chǎn)快而又簡單。生產(chǎn)快,表面光潔。例三,中等及重型引擎和牽引機(jī)灰口鐵鑄件。例大型另星船用鑄鋼件,采用理由——能快速生產(chǎn)優(yōu)良鑄鋼件,減少清砂修整時間和熱裂紋。采用理由——鑄件尺寸準(zhǔn)確。

首先鱗片膠泥配制現(xiàn)場要求具備電源,通風(fēng)設(shè)施,備用消防器材,計量稱,電動攪拌鉆等。(玻璃鱗片涂料配制與玻璃鱗片膠泥方法相同在環(huán)境溫度溫度不同時涂料膠泥固化時也有所不同,涂料膠泥的固化時間快與慢由促進(jìn)劑加入量多量少決定。