內(nèi)容詳情

賀州除味活性炭廠家(今日/商情)

時間:2024-09-20 21:38:45 
氧化鐵脫硫劑,水處理活性炭,脫硫活性炭,除臭活性炭.瑞源化工有限公司

賀州除味活性炭廠家(今日/商情)瑞源活性炭,活性炭是一種多孔碳材料,具有高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和較大的比表面積,可作為理想的吸附劑使用?;钚蕴恐饕阅静墓麣ぶ癫暮蛢?yōu)質(zhì)煤等為原料,通過破碎過篩炭化活化洗滌和烘干等一系列工序制備而成。根據(jù)形狀,活性炭可分為粉末狀活性炭顆粒狀活性炭纖維狀活性炭和球形活性炭。

活性炭對染料廢水有良好的脫色效果,由于活化的過程是一個微觀過程,即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕,所以造成了活性炭表面具有無數(shù)細(xì)小孔隙,活性炭的微晶結(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu),其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34~0.35nm之間,間隙大,非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征,有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類孔徑小于2nm為微孔,孔徑在2~50nm為中孔,孔徑大于50nm為大孔,活性炭的孔徑分布范圍很寬,從小于1nm到數(shù)千nm,石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則,可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨,中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右,是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位,在較高的相對壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚,低溫00℃)活化的炭稱L-炭,高溫(900℃)活化的炭稱H-炭,活性炭是由石墨微晶單一平面網(wǎng)狀碳和無定形碳三部分組成,其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分,活性炭表面的微孔直徑大多在2~50nm之間,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面積,每克活性炭的表面積為500~1500m活性炭的一切應(yīng)用,幾乎都基于活性炭的這一特點,大孔比表面積一般不超過0.5m2/g,僅僅是吸附質(zhì)分子到達(dá)微孔和中孔的通道,對吸附過程影響不大,由于活性炭對水的預(yù)處理要求高,而且活性炭的價格昂貴,因此在廢水處理中,活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物,以達(dá)到深度凈化的目的,染料廢水的脫色率隨溫度的升高而增加,而pH值對染料廢水的脫色效果沒有太大的影響,通常為粉狀或粒狀具有很強(qiáng)吸附能力的多孔無定形炭,活性炭的吸附性能與氧化活化時氣體的化學(xué)性質(zhì)及其濃度活化溫度活化程度活性炭中無機(jī)物組成及其含量等因素有關(guān),主要取決于活化氣體性質(zhì)及活化溫度

石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則,可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨,常用的吸油材料是活性炭,可吸附廢水中的分散油乳化油和溶解油,活性炭的孔徑分布范圍很寬,從小于1nm到數(shù)千nm,因此,用活性炭處理含鉻廢水已得到廣泛應(yīng)用,活性炭是由木質(zhì)煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解活化加工制備而成,具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán),特異性吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱,低溫00°C活化的炭稱L-炭,高溫00°C活化的炭稱H-炭,活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上,在很大程度上決定了活性炭的吸附容量,由固態(tài)碳質(zhì)物(如煤木料硬果殼果核樹脂等在隔絕空氣條件下經(jīng)600~900°C高溫炭化,然后在400~900°C條件下用空氣二氧化碳水蒸氣或三者的混合氣體進(jìn)行氧化活化后獲得,利用活性炭處理含鉻廢水是活性炭對溶液中價鉻的***吸附化學(xué)吸附化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果,活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上,在很大程度上決定了活性炭的吸附容量,活性炭是由木質(zhì)煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解活化加工制備而成,具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán),特異性吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱,常用的吸油材料是活性炭,可吸附廢水中的分散油乳化油和溶解油,廢水的含酚量從0.1mg/L(經(jīng)生物處理后降至0.0mg/L,含氰量從0.19mg/L降至0.8mg/L,COD從85mg/L降至18mg/L,中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右,是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位,在較高的相對壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚,活性炭對染料廢水有良好的脫色效果

97%,出水的色度稀釋倍數(shù)≤50倍,COD<在吸附工藝條件下,酸性品紅堿性品紅廢水的脫色率均>50mg/L,達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn),利用活性炭處理含鉻廢水是活性炭對溶液中價鉻的***吸附化學(xué)吸附化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果,中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右,是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位,在較高的相對壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚,由于活性炭對油的吸附容量有限(一般為30~80mg/g,成本高,再生困難,通常只用作含油廢水多級處理的***后一級處理,出水含油質(zhì)量濃度可降至0.1~0.2mg/L,活性炭是由木質(zhì)煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解活化加工制備而成,具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán),特異性吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱,由固態(tài)碳質(zhì)物(如煤木料硬果殼果核樹脂等在隔絕空氣條件下經(jīng)600~900°C高溫炭化,然后在400~900°C條件下用空氣二氧化碳水蒸氣或三者的混合氣體進(jìn)行氧化活化后獲得,即使溫度高達(dá)2000°C以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨,這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶,絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu),中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右,是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位,在較高的相對壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚,煉油廠含油廢水,先經(jīng)隔油氣浮和生物處理,再經(jīng)砂濾和活性炭過濾深度處理,根據(jù)活性炭的外形,通常分為粉狀和粒狀兩大類,活化溫度愈高,殘留的揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈完全,微孔結(jié)構(gòu)愈發(fā)達(dá),比表面積和吸附活性愈大,大孔比表面積一般不超過0.5m2/g,僅僅是吸附質(zhì)分子到達(dá)微孔和中孔的通道,對吸附過程影響不大,活性炭的吸附性能與氧化活化時氣體的化學(xué)性質(zhì)及其濃度活化溫度活化程度活性炭中無機(jī)物組成及其含量等因素有關(guān),主要取決于活化氣體性質(zhì)及活化溫度,活性炭處理含鉻廢水,吸附性能穩(wěn)定,處理效率高,操作費(fèi)用低,有一定的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

粒狀活性炭又有圓柱形球形空心圓柱形和空心球形以及不規(guī)則形狀的破碎炭等,染料廢水的脫色率隨溫度的升高而增加,而pH值對染料廢水的脫色效果沒有太大的影響,有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類孔徑小于2nm為微孔,孔徑在2~50nm為中孔,孔徑大于50nm為大孔,灰分主要由K2ONa2OCaOMgOFe2OAl2OP2OSOCl-等組成,灰分含量與制取活性炭的原料有關(guān),而且,隨炭中揮發(fā)物的去除,炭中的灰分含量增大,煉油廠含油廢水,先經(jīng)隔油氣浮和生物處理,再經(jīng)砂濾和活性炭過濾深度處理,在吸附工藝條件下,酸性品紅堿性品紅廢水的脫色率均>97%,出水的色度稀釋倍數(shù)≤50倍,COD<50mg/L,達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn),非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征,中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右,是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位,在較高的相對壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚,隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了許多活性炭新品種,如炭分子篩微球炭活性炭納米管活性炭纖維等,粒狀活性炭又有圓柱形球形空心圓柱形和空心球形以及不規(guī)則形狀的破碎炭等,活性炭的孔徑分布范圍很寬,從小于1nm到數(shù)千nm,由固態(tài)碳質(zhì)物(如煤木料硬果殼果核樹脂等)在隔絕空氣條件下經(jīng)600~900℃高溫炭化,然后在400~900℃條件下用空氣二氧化碳水蒸氣或三者的混合氣體進(jìn)行氧化活化后獲得,炭化使碳以外的物質(zhì)揮發(fā),氧化活化可進(jìn)一步去掉殘留的揮發(fā)物質(zhì),產(chǎn)生新的和擴(kuò)大原有的孔隙,改善微孔結(jié)構(gòu),增加活性,H-炭必須在惰性氣氛中冷卻,否則會轉(zhuǎn)變?yōu)長-炭,灰分主要由K2ONa2OCaOMgOFe2OAl2OP2OSOCl-等組成,灰分含量與制取活性炭的原料有關(guān),而且,隨炭中揮發(fā)物的去除,炭中的灰分含量增大,活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上,在很大程度上決定了活性炭的吸附容量,即使溫度高達(dá)2000℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨,這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶,絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu),吸附法進(jìn)行油水分離是利用親油性材料,吸附廢水中的溶解油及其它溶解性有機(jī)物

至于為什么會出現(xiàn)這種情況,到現(xiàn)在為止也沒有誰能說得清楚,不過有人認(rèn)為,我們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由于組成我們的碳微晶以“螺旋型結(jié)構(gòu)”排列,強(qiáng)烈的交聯(lián)作用使得他們彼此再手拉著手,終產(chǎn)生了我們發(fā)達(dá)的孔隙。我們的身體極為神奇。我們身體內(nèi)具有晶體結(jié)構(gòu)和孔隙結(jié)構(gòu),內(nèi)部的非石墨微晶構(gòu)造出我們身體發(fā)達(dá)的孔隙,提供了巨大的吸附容量。雖然我們和鄰家的石墨和金剛石都是由碳原子組成的,可我們內(nèi)部碳原子的排列方式可不像他們的一樣有規(guī)律。圖3不規(guī)則狀活性炭此外,在我們的身體表面也具有一定的化學(xué)結(jié)構(gòu),我們在從母體演化而來的過程中,由于炭化過程中的高溫使得母體芳香片邊緣的化學(xué)鍵斷裂,破壞了原本部分邊緣碳原子具有的穩(wěn)定的電子結(jié)構(gòu),導(dǎo)致這部分碳原子具有了未成對的電子,這些碳原子中的懸空鍵與雜原子(如HNO等可形成表面基團(tuán),也有助于提高我們的吸附性能[6]。

外觀為暗黑色,具有良好吸附性能,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,可耐強(qiáng)酸及強(qiáng)堿,能經(jīng)受水浸高溫,密度比水小,是多孔的疏水性吸附劑。它包括許多種具有吸附能力的碳基物質(zhì),能夠?qū)⒃S多化學(xué)物質(zhì)吸附在其表面上?;钚蕴烤哂邪l(fā)達(dá)的微孔構(gòu)造合巨大的比表面積。活性炭活性炭初用于制糖業(yè),后來廣泛用于去除污水中的有機(jī)物合某些無機(jī)物。

賀州除味活性炭廠家(今日/商情),利用活性炭處理含鉻廢水是活性炭對溶液中價鉻的***吸附化學(xué)吸附化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果,因此,用活性炭處理含鉻廢水已得到廣泛應(yīng)用,活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭,將有機(jī)原料(果殼煤木材等在隔絕空氣的條件下加熱,以減少非碳成分(此過程稱為炭化,然后與氣體反應(yīng),表面被侵蝕,產(chǎn)生微孔發(fā)達(dá)的結(jié)構(gòu)(此過程稱為活化,活化溫度愈高,殘留的揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈完全,微孔結(jié)構(gòu)愈發(fā)達(dá),比表面積和吸附活性愈大,石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則,可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨,大孔比表面積一般不超過0.5m2/g,僅僅是吸附質(zhì)分子到達(dá)微孔和中孔的通道,對吸附過程影響不大,活性炭的含炭量比表面積灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大,由于活性炭對水的預(yù)處理要求高,而且活性炭的價格昂貴,因此在廢水處理中,活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物,以達(dá)到深度凈化的目的,活性炭是由石墨微晶單一平面網(wǎng)狀碳和無定形碳三部分組成,其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分,炭化使碳以外的物質(zhì)揮發(fā),氧化活化可進(jìn)一步去掉殘留的揮發(fā)物質(zhì),產(chǎn)生新的和擴(kuò)大原有的孔隙,改善微孔結(jié)構(gòu),增加活性,活化溫度愈高,殘留的揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈完全,微孔結(jié)構(gòu)愈發(fā)達(dá),比表面積和吸附活性愈大,根據(jù)活性炭的外形,通常分為粉狀和粒狀兩大類,常用的吸油材料是活性炭,可吸附廢水中的分散油乳化油和溶解油,由于活化的過程是一個微觀過程,即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕,所以造成了活性炭表面具有無數(shù)細(xì)小孔隙,活性炭的含炭量比表面積灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大,活性炭表面的微孔直徑大多在2~50nm之間,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面積,每克活性炭的表面積為500~1500m2,活性炭的一切應(yīng)用,幾乎都基于活性炭的這一特點,活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上,在很大程度上決定了活性炭的吸附容量,非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征,有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類孔徑小于2nm為微孔,孔徑在2~50nm為中孔,孔徑大于50nm為大孔。

活性炭,顆粒活性炭,煤質(zhì)顆?;钚蕴坑绕湮⒖兹莘e大而獨具優(yōu)點?;钚蕴?,顆?;钚蕴浚嘿|(zhì)顆?;钚蕴浚x用無煙煤為原料,強(qiáng)度高孔隙發(fā)達(dá)比表面積大?;钚蕴?,顆?;钚蕴?,煤質(zhì)顆?;钚蕴繉Ω鞣N水中的有機(jī)質(zhì)游離氯以及空氣中有害氣體有極強(qiáng)的吸附能力,是城市飲用水工業(yè)污水深度凈化的優(yōu)良吸附劑,并應(yīng)用于脫除空氣中的細(xì)菌及有毒氣體。

賀州除味活性炭廠家(今日/商情),綜上所述,加強(qiáng)對工業(yè)污水治理和粉狀活性炭的研究分析,對于其良好實踐效果的取得有著十分重要的意義,因此在今后的工業(yè)污水治理過程中,應(yīng)該加強(qiáng)對粉狀活性炭應(yīng)用的重視程度,并注重其具體應(yīng)用實施策略的可行性。這樣可以使同等重量的活性炭發(fā)揮較大的吸附功能;結(jié)語盡量選用表面積大體積小的活性炭。選取空隙豐富的木質(zhì)活性炭,以較大限度提高活性炭的吸附能力。

不同的環(huán)境需求不同功能的活性炭,原有技術(shù)的活性炭滿足不了新型行業(yè)的需求,所以發(fā)展新型活性炭產(chǎn)品是活性炭行業(yè)人共同努力的方向,也需要和的鼎力支持,采取多學(xué)科交叉與融合的研究方法,使活性炭處理廢水技術(shù)向著更加科學(xué)美好的方向發(fā)展。

然而,活性炭的化學(xué)活化優(yōu)于***活化,因為活化材料所需的溫度較低,所需時間較短。活性炭過濾器通常用于去除水中的有機(jī)化合物和/或從水中提取游離氯,從而使水適合排放或用于制造工藝。去除飲用水中的有機(jī)物,如腐殖酸和黃腐酸,可以防止水中的氯與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成三鹵甲烷,這是一種已知的致癌物。